Подробнее о продукте Препрег из углеродного волокна изготавливается путем соединения эпоксидной смолы с углеродным волокном с помощью технологии высокого давления и высокой температуры. Композитный материал, изготовленный из пряжи из углеродного волокна, эпоксидной смолы, разделительной бумаги...
Препрег из углеродного волокна изготавливается путем соединения эпоксидной смолы с углеродным волокном с помощью технологии высокого давления и высокой температуры. Композитный материал, изготовленный из пряжи из углеродного волокна, эпоксидной смолы, разделительной бумаги и других материалов с помощью покрытия, горячего прессования, охлаждения, ламинирования, намотки и других процессов, называется препрегом из углеродного волокна. Это называется препрегом, потому что это только начальная пропитка смолы и углеродного волокна, а окончательная пропитка происходит уже при формовании продукта.
Препрег является промежуточным материалом для производства композитных материалов и их изделий. Он представляет собой базовую единицу композитных материалов. Однородность и стабильность его качества являются важными звеньями для обеспечения качества и надежности композитных материалов и их изделий. Композитные материалы на основе смол (RMC) обладают высокой удельной прочностью и удельной жесткостью, хорошими конструктивными характеристиками и могут эффективно снижать конструктивную массу космических аппаратов. Сегодня они являются центром разработки аэрокосмических материалов и постепенно заменяют традиционные металлические материалы. Однако с развитием аэрокосмической техники уровень использования эпоксидной смолы (ЭП) постепенно снизился из-за ее плохих диэлектрических свойств, термостойкости, размерной стабильности и влагостойкости. Хотя термостойкость и диэлектрические свойства новых материалов, таких как полиимид (ПИ), бисмалеимид (БМИ) и полиэфирэфиркетон (ПЭЭК), были значительно улучшены, они все еще имеют дефекты процесса, такие как плохая растворимость и высокая температура формования, которые необходимо дополнительно улучшить. В последние годы цианатная эфирная смола (ЦЭ) стала еще одной высокопроизводительной аэрокосмической композитной матричной смолой после ПИ и БМИ из-за ее производительности, сочетающей в себе высокую термостойкость БМИ и хорошую обрабатываемость ЭП, а также ее превосходные диэлектрические свойства, и имеет очень широкие перспективы применения. В последние годы использование композитных материалов из углеродного волокна на космических аппаратах, таких как спутники и космические корабли, увеличивается с каждым годом, особенно композитные материалы из углеродного волокна-препрега широко используются в основных конструкциях, таких как центральная несущая труба, подложка и соединительная рама спутников, отвечая функциональным требованиям космических аппаратов.
Препрег из углеродного волокна представляет собой соединение эпоксидной смолы с углеродным волокном с помощью технологии высокого давления и высокой температуры.
Углеродное волокно, как ясно из названия, не только обладает присущими углеродным материалам свойствами, но и мягкостью и обрабатываемостью текстильных волокон. По сравнению с традиционным стекловолокном (GF) его модуль Юнга более чем в 3 раза больше; по сравнению с волокном Kevlar (KF-49) его модуль Юнга не только примерно в 2 раза больше, но оно также нерастворимо и не набухает в органических растворителях, кислотах и щелочах, а также обладает исключительной коррозионной стойкостью. В 1981 году ученый погрузил CF на основе ПАН в сильнощелочной раствор NaOH. Прошло более 30 лет, и оно все еще сохраняет свою волокнистую форму.
Эпоксидная смола относится к органическому полимерному соединению, содержащему две или более эпоксидных группы в молекуле. Кроме некоторых, их молекулярная масса не велика. Молекулярная структура эпоксидной смолы характеризуется активными эпоксидными группами в молекулярной цепи. Эти группы могут располагаться на концах, в середине или в кольцевой структуре молекулы. Благодаря активным эпоксидным группам в молекуле, они могут вступать в реакции сшивания с различными отвердителями, образуя нерастворимые, неплавкие полимеры с трехмерной сетчатой структурой.